जब कई ग्राहक पारंपरिक मुद्रण और रंगाई से आधुनिक में बदल जाते हैंअंकीय मुद्रण और रंगाईदिशा, यह अपरिहार्य है कि द्वारा मुद्रित पैटर्न का रंग उपवासअंकीय मुद्रण मशीनपूछताछ और अनिश्चित हो जाएगा। क्योंकि प्रिंटिंग क्षेत्र का रंग उज्ज्वल है और पैटर्न स्पष्ट है, जो रंग के फास्टनेस से निकटता से संबंधित है, इसलिए रंग की उपवास की गुणवत्ता के महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक हैडिजिटल प्रिंटिंग, रंग की कमी की कमी से रंग लुप्त होती, मलिनकिरण, उत्पाद की सुंदरता और उपयोग को प्रभावित करेगा, फिर रंग का फास्टनेसबॉयिन डिजिटल प्रिंटिंग कैसे? डिजिटल प्रिंटिंग के रंग फास्टनेस में सुधार कैसे करें?
डिजाइन और विनिर्माण प्रक्रिया में, रंग फास्टनेस के प्रमुख संकेतक को पूरी तरह से माना जाता है, और उन्नत प्रिंटिंग तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली स्याही का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि प्रिंटिंग पैटर्न में अच्छा रंग फास्टनेस है। विशेष रूप से, डिजिटल प्रिंटिंग की डिग्री तक मुद्रण के रंग फास्टनेस में सुधार करने के लिए, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं के माध्यम से:
- 1.अंकीय कपड़ा मुद्रणआईएनकेचयन:Boयिनअंकीय प्रौद्योगिकीपर्यावरण के अनुकूल चयन करता हैकुदालटी स्याहीडिजिटल प्रिंटिंग के लिए अनुकूलित। ये स्याही न केवल रंग में उज्ज्वल हैं, रंग सरगम में चौड़े हैं, बल्कि वॉश जैसे रंग में भी उत्कृष्ट हैंआईएनजी - फास्टनेस, घर्षण प्रतिरोध और प्रकाश प्रतिरोध, जो विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
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2. स्याही और कपड़े की तकनीक का संयोजन: ठीक डिजिटल इंकजेट तकनीक और स्याही पैठ तकनीक के माध्यम से, स्याही को कपड़े के फाइबर के साथ बारीकी से जोड़ा जाता है, और पैटर्न को उज्ज्वल रखा जा सकता है और कई धुलाई के बाद भी लुप्त होती घटना को कम किया जा सकता है।
3.pre - उपचार और पोस्ट - उपचार प्रक्रिया: अच्छा पूर्व - उपचार कपड़े की स्याही अवशोषण में सुधार कर सकता है, और पोस्ट - उपचार रंग को ठीक करने में मदद करता है। एक उचित प्रक्रिया प्रक्रिया के माध्यम से, जैसे कि पूर्व - कपड़े की स्याही अवशोषण को बढ़ाने के लिए उपचार, पोस्ट - उपचार को स्याही और फाइबर के संयोजन को मजबूत करने के लिए उपचार को और अधिक सुधार करने के लिए।
4. एक्यूपमेंट सटीकता और नियंत्रण: उच्च - प्रेसिजन प्रिंट - बॉयइन डिजिटल प्रिंटिंग मशीन के प्रमुख और उन्नत प्रिंट कंट्रोल सिस्टम कपड़े पर स्याही के समान वितरण को सुनिश्चित कर सकते हैं और स्याही ड्रॉप विचलन को कम कर सकते हैं, जिसका सुधार पर सकारात्मक प्रभाव भी है रंग की उपवास का। डिजिटल प्रिंटिंग के रंग फास्टनेस में और सुधार करने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
*अनुकूलित पूर्व - उपचार: कपड़े के प्रकार के अनुसार उपयुक्त प्री - उपचार विधि का चयन करना, जैसे कि उपयुक्त आकार देने वाले एजेंट का उपयोग करना, कपड़े के अवशोषण को स्याही तक बढ़ा सकता है और रंग फास्टनेस में सुधार कर सकता है।
*सही स्याही चुनें: फैब्रिक फाइबर के प्रकार और अंतिम उत्पाद उपयोग के अनुसार, सबसे उपयुक्त प्रकार की स्याही चुनें, जैसे कि प्राकृतिक फाइबर जैसे कि कपास और गांजा के लिए सक्रिय स्याही, पॉलिएस्टर जैसे सिंथेटिक फाइबर के लिए स्याही फैलाएं।
*बेहतर पोस्ट - उपचार: पोस्ट - उपचार की प्रक्रिया जैसे कि उच्च तापमान फिक्सिंग, स्टीमिंग या रासायनिक फिक्सिंग का उपयोग स्याही और फाइबर के संयोजन को मजबूत करने और रंग फास्टनेस स्तर में सुधार करने के लिए किया जाता है।
*सटीक रंग प्रबंधन: सटीक रंग प्रबंधन सॉफ्टवेयर और मुद्रण मापदंडों के समायोजन के साथ, सुनिश्चित करें कि स्याही की सही मात्रा का उपयोग अत्यधिक प्रवेश या स्याही संचय से बचने के लिए किया जाता है जो रंग फास्टनेस को प्रभावित करता है।
*पर्यावरण नियंत्रण: मुद्रण कार्यशाला के उचित तापमान और आर्द्रता को रखें, बहुत गीले या शुष्क वातावरण में मुद्रण से बचें, जिससे पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित रंग उपवास को कम किया जा सके। सारांश में,बॉयइन डिजिटल प्रिंटिंगउच्च स्तर का रंग फास्टनेस है, और उपरोक्त रणनीतियों के व्यापक उपयोग के माध्यम से, यह मुद्रण उत्पादों के स्थायित्व और सुंदरता में सुधार कर सकता है।