| 인쇄 두께 | 2-30mm 범위 |
|---|---|
| 최대 인쇄 크기 | 600mm x 900mm |
| 체계 | WIN7/WIN10 |
| 생산 속도 | 430개-340개 |
| 이미지 유형 | JPEG/TIFF/BMP, RGB/CMYK |
| 잉크 색상 | 선택 10가지 색상: CMYK |
| 잉크의 종류 | 그림 물감 |
| RIP 소프트웨어 | 네오스탬파/와새치/텍스프린트 |
| 구조 | 면, 린넨, 폴리에스터, 나일론, 혼방 소재 |
| 헤드 청소 | 자동 헤드 청소 및 자동 긁기 장치 |
| 힘 | 전력 DF 4KW |
| 전원공급장치 | AC220v, 50/60hz |
| 압축공기 | 공기 흐름 ≥ 0.3 m3/min, 공기 압력 ≥ 6KG |
| 근무 환경 | 온도 18-28°C, 습도 50%-70% |
| 크기 | 2800(길이)x1920(폭)x2050MM(높이) |
| 무게 | 1300KGS |
| 인쇄 헤드 | 리코 12조각 |
|---|---|
| 보증 | 1년 |
직접 섬유 인쇄(Direct Textile Printing)는 현장에서 광범위하게 연구된 방법인 직물에 디지털 잉크를 직접 적용하는 정교한 프로세스입니다. 권위 있는 연구에 따르면 이 방법은 잉크 방울 배치 및 잉크 구성의 고급 제어를 통해 높은 정밀도와 색상 충실도를 달성합니다. 디지털 프린팅 기술은 필요한 곳에만 잉크를 도포하기 때문에 낭비를 최소화하면서 매우 세밀한 디자인을 제작할 수 있다는 점에 주목합니다. 이 공정에는 직물 전처리, 정밀 디지털 잉크젯 적용, 염료 고정을 위한 후처리 등 여러 단계가 포함됩니다. 직물 인쇄의 이러한 혁신은 특히 맞춤형 및 소규모 배치 생산의 경우 기존 방법에 대한 지속 가능하고 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
Direct Textile Printing 기계는 다양한 산업 분야에서 매우 유용합니다. 현재 연구에서 자세히 설명한 바와 같이 이 기술은 디자인의 유연성과 신속한 프로토타이핑 기능을 원하는 패션 디자이너에게 없어서는 안 될 요소입니다. 홈 텍스타일에 널리 채택되어 제조업체가 복잡하고 다양한 색상의 디자인으로 맞춤형 제품을 만들 수 있습니다. 판촉물 부문에서는 맞춤 제작 품목을 소량 다품종으로 경제적으로 생산할 수 있는 능력이 확실한 장점이다. 면, 폴리에스터, 혼방 등 인쇄할 수 있는 재료의 다양성은 이 장비의 다양한 사용 사례에 대한 적응성을 향상시켜 개인화되고 환경 친화적인 제품에 대한 증가하는 수요를 충족시킵니다.
모든 구성 요소에 대한 1년 보증을 포함하여 구매 후 포괄적인 지원이 제공됩니다. 당사 서비스 팀은 최적의 기계 작동을 보장하기 위해 온라인 및 현장 교육을 모두 제공합니다. 문제가 있는 경우 Ricoh 전문가에게 직접 연결되는 라인을 활용하여 신속한 기술 지원을 받을 수 있습니다. 기계 기능을 향상시키기 위해 정기적인 소프트웨어 업데이트가 제공됩니다.
모든 기계는 완벽한 상태로 고객에게 전달될 수 있도록 안전하게 포장되어 배송됩니다. 우리는 신뢰할 수 있는 물류 파트너와 협력하여 전 세계 배송을 제공하고 발송부터 배송까지 각 주문을 꼼꼼하게 추적합니다.
Q1: 이 기계는 어떤 종류의 직물에 인쇄할 수 있나요?
A1: Direct Textile Printing의 선두 제조업체로서 당사 기계는 면, 폴리에스터, 실크, 혼방 등을 포함한 다양한 직물을 지원합니다. 이러한 유연성을 통해 섬유 산업 전반에 걸쳐 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
Q2: 기계는 어떻게 인쇄 품질의 일관성을 유지합니까?
A2: 당사의 Direct Textile Printing 기계는 정밀도와 내구성으로 유명한 Ricoh 프린트-헤드를 사용합니다. 당사의 독점 제어 시스템과 결합되어 다양한 배치와 디자인에 걸쳐 일관되고 고품질의 인쇄가 보장됩니다.
Q3: 사용되는 잉크는 환경 친화적인가요?
A3: 그렇습니다. 우리는 다양한 용도에 친환경적이고 안전한 수성 잉크를 사용합니다. 이는 지속 가능성과 환경 영향 감소에 대한 Direct Textile Printing 제조업체의 약속과 일치합니다.
Q4: 기계의 보증 기간은 얼마나 됩니까?
A4: 평판이 좋은 제조업체로서 당사는 Direct Textile Printing 기계에 대해 포괄적인 1-년 보증을 제공하여 모든 주요 구성 요소를 다루고 고객에게 마음의 평화를 제공합니다.
Q5: 기계가 대량 주문을 처리할 수 있습니까?
A5: 다용도성과 고품질 출력을 위해 설계된 당사의 Direct Textile Printing 기계는 맞춤형 및 소규모 배치 생산에 탁월합니다. 매우 큰 볼륨의 경우 기존 방법이 더 효율적일 수 있습니다.
Q6: 기계에는 어떤 유형의 유지 관리가 필요합니까?
A6: 정기 유지 관리에는 프린트-헤드의 정기적인 청소와 정기적인 소프트웨어 업데이트가 포함되며, 이는 최적의 성능을 보장하기 위해 당사 기술 팀의 지원을 받습니다.
Q7: 기계는 얼마나 사용자 친화적입니까?
A7: 직관적인 인터페이스를 갖추고 포괄적인 교육 프로그램이 지원되는 당사의 기계는 사용하기 쉽도록 설계되어 Direct Textile Printing 기술을 처음 접하는 작업자도 쉽게 사용할 수 있습니다.
Q8: 추가로 어떤 소프트웨어가 필요합니까?
A8: 이 기계에는 색상 관리 및 정밀도로 잘 알려진 Neostampa/Wasatch/Texprint 소프트웨어가 포함되어 있어 기존 작업 흐름에 원활하게 통합됩니다.
Q9: 기계는 어떻게 설계 유연성을 지원합니까?
A9: Direct Textile Printing 제조업체로서 우리는 우리 기계가 다양한 색상으로 복잡한 디자인을 처리할 수 있도록 보장하여 세부적인 패턴과 맞춤형 그래픽을 쉽게 구현할 수 있습니다.
Q10: 문제 해결을 위해 어떤 지원이 제공됩니까?
A10: 우리는 전담 지원 라인과 전문가와의 접근을 제공하여 Direct Textile Printing 기계와 관련된 모든 문제를 신속하게 해결하고 가동 중지 시간을 최소화하도록 보장합니다.
직접 섬유 인쇄가 직물 산업의 미래인 이유
Direct Textile Printing으로의 전환은 맞춤화에 대한 요구와 빠른 생산 주기에 의해 주도됩니다. 이 분야의 제조업체로서 우리는 게임 체인저로서 상세하고 생동감 넘치는 디자인을 신속하게 생산할 수 있는 이 기술의 역량을 확인했습니다. 디지털 워크플로우의 통합은 디자인과 생산에 전례 없는 유연성을 제공하므로 혁신과 지속 가능성에 초점을 맞춘 패션 및 섬유 비즈니스에 없어서는 안 될 요소입니다.
디지털 섬유 인쇄의 환경적 이점
환경 문제가 증가함에 따라 Direct Textile Printing은 전통적인 방법에 대한 지속 가능한 대안을 제공합니다. 제조업체는 친환경 수성 잉크를 활용하고 일반적으로 직물 인쇄와 관련된 소모품을 줄임으로써 업계의 생태 발자국을 줄이기 위한 노력을 주도하고 있습니다. 이 방법은 고품질의 결과를 제공하는 동시에 글로벌 지속 가능성 목표와 일치하므로 성실한 기업이 선호하는 선택입니다.
Ricoh 기술을 통한 섬유 제조 혁신
Ricoh와의 제휴를 통해 당사의 Direct Textile Printing 기계는 최첨단 기술을 활용하여 다양한 직물에 우수한 품질의 인쇄를 제공합니다. Ricoh 프린트-헤드의 정밀도와 신뢰성은 고급 제어 시스템과 결합되어 제조업체가 일관되게 생동감 있고 섬세한 직물을 생산할 수 있도록 지원하여 직물 디자인의 한계를 뛰어 넘습니다.
Direct Textile Printing의 과제와 솔루션
Direct Textile Printing은 수많은 장점을 제공하지만 초기 투자 및 유지 관리와 같은 과제가 존재합니다. 그러나 평판이 좋은 제조업체를 선택하면 기업은 포괄적인 교육과 지원의 혜택을 누릴 수 있습니다. 이를 통해 디지털 방법으로의 전환이 원활하게 진행되고 비용 절감 및 설계 유연성을 비롯한 기술의 수많은 이점을 운영에서 활용할 수 있습니다.
현대 직물 인쇄의 맞춤화 및 다양성
맞춤화가 섬유 시장에서 주요 차별화 요소가 되면서 Direct Textile Printing은 제조업체가 소비자의 다양한 요구를 충족할 수 있도록 자리매김했습니다. 비교할 수 없는 다양성을 제공하는 이 제품은 다양한 직물과 디자인을 지원하므로 주문형 직물 생산에 선호되는 솔루션입니다. 이 기능을 통해 브랜드는 큰 초기 비용 없이 고유한 제품을 제공하여 고객 참여와 만족도를 혁신적으로 높일 수 있습니다.
지속 가능한 패션에서 디지털 인쇄의 역할
Direct Textile Printing은 지속 가능한 패션을 발전시키는 데 중요한 역할을 하며 제조업체가 최소한의 폐기물로 의류를 생산할 수 있도록 해줍니다. 환경에 민감한 소비자는 이 기술의 환경적 이점을 우선시하며, 디지털 인쇄를 활용하는 브랜드는 이러한 기대를 충족시킬 수 있는 더 나은 위치에 있습니다. 이 기술은 자원과 생산 프로세스를 최적화하여 순환 경제를 촉진합니다.
Direct Textile Printing의 비즈니스 기회 탐색
Direct Textile Printing에 종사하는 제조업체는 다양한 시장 기회를 통해 이익을 얻을 수 있습니다. 작고 독특한 배치를 생산하는 능력은 틈새 시장과 새로운 트렌드를 충족시킵니다. 이 기술을 수용함으로써 기업은 시장 요구에 효율적으로 대응하고 경쟁력과 고객 만족도를 높일 수 있습니다. 패션, 가정 장식, 판촉물 등 어떤 분야에서든 Direct Textile Printing은 전략적 이점을 제공합니다.
기존 제조 공정에 직접 섬유 인쇄 통합
Direct Textile Printing을 기존 작업 흐름에 통합하는 것이 어려울 필요는 없습니다. 기술에 대한 철저한 이해와 신뢰할 수 있는 제조업체와의 파트너십을 통해 원활한 통합이 가능해집니다. 이 전략에는 생산 목표를 디지털 기술의 역량에 맞춰 제조업체가 중단을 최소화하면서 효율성과 제품 품질을 높일 수 있도록 하는 것이 포함됩니다.
디지털 프린팅 기술이 글로벌 섬유시장에 미치는 영향
글로벌 시장이 혁신과 지속 가능성을 강조함에 따라 Direct Textile Printing은 중추적인 역할을 하고 있습니다. 이 기술을 통해 제조업체는 국제 표준을 준수하면서 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 섬유 시장의 세계화는 디지털 인쇄가 제공하는 적응성과 정밀도의 이점을 활용하여 제조업체가 고품질 제품을 국제적 규모로 제공할 수 있게 해줍니다.
직접 섬유 인쇄가 섬유 산업 동향을 지원하는 방법
개인화 및 지속 가능성을 포함한 섬유 산업의 현재 추세는 Direct Textile Printing에 의해 잘 뒷받침됩니다. 이러한 기술적 접근 방식은 제조업체에게 운영 효율성을 유지하면서 변화하는 소비자 선호도를 충족할 수 있는 도구를 제공합니다. 디지털 발전에 집중함으로써 제조업체는 시장 변화를 탐색하고 장기적인 성공을 달성할 수 있는 능력을 더 잘 갖추게 됩니다.
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