പല ഉപഭോക്താക്കളും പരമ്പരാഗത പ്രിൻ്റിംഗിൽ നിന്നും ഡൈയിംഗിൽ നിന്നും ആധുനികതയിലേക്ക് തിരിയുമ്പോൾഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗും ഡൈയിംഗുംദിശ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പാറ്റേണുകളുടെ വർണ്ണ വേഗത അനിവാര്യമാണ്ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻചോദ്യം ചെയ്യപ്പെടുകയും അനിശ്ചിതത്വത്തിലാവുകയും ചെയ്യും. പ്രിൻ്റിംഗ് ഏരിയയുടെ നിറം തെളിച്ചമുള്ളതും പാറ്റേൺ വ്യക്തവുമാണ്, ഇത് വർണ്ണ വേഗതയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വർണ്ണ വേഗത ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങളിലൊന്നാണ്.ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്, വർണ്ണ ദൃഢതയുടെ അഭാവം നിറം മങ്ങുന്നതിനും, നിറവ്യത്യാസത്തിനും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സൗന്ദര്യത്തെയും ഉപയോഗത്തെയും ബാധിക്കും, തുടർന്ന് വർണ്ണ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കും.ബോയിൻ ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് എങ്ങനെ? ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ വർണ്ണ വേഗത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?
രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും, വർണ്ണ വേഗതയുടെ പ്രധാന സൂചകം പൂർണ്ണമായും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പ്രിൻ്റിംഗ് പാറ്റേണിന് നല്ല വർണ്ണ വേഗത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിപുലമായ പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്ന-നിലവാരമുള്ള മഷിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ അളവിലേക്ക് പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ വർണ്ണ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിലൂടെ:
- 1.ഡിജിറ്റൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിൻ്റിംഗ്മഷിതിരഞ്ഞെടുപ്പ്:Boയിൻഡിജിറ്റൽ ടെക്നോളജിപരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നുപിഗ്മെൻടി മഷികൾഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു. ഈ മഷികൾക്ക് തിളക്കമുള്ള നിറവും വീതിയുള്ള വർണ്ണ ഗാമറ്റും മാത്രമല്ല, വാഷ് പോലുള്ള വർണ്ണ വേഗതയിലും മികച്ചതാണ്ing-വേഗത, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഘർഷണ പ്രതിരോധവും നേരിയ പ്രതിരോധവും.
-
2.മഷിയുടെയും ഫാബ്രിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സംയോജനം: മികച്ച ഡിജിറ്റൽ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെയും മഷി നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയിലൂടെയും, മഷി ഫാബ്രിക് ഫൈബറുമായി അടുത്ത് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പാറ്റേൺ തെളിച്ചമുള്ളതായി നിലനിർത്താനും ഒന്നിലധികം തവണ കഴുകിയാലും മങ്ങിപ്പോകുന്ന പ്രതിഭാസം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
3.മുൻ-ചികിത്സയും പോസ്റ്റ്-ചികിത്സ പ്രക്രിയയും: നല്ല മുൻ-ചികിത്സയ്ക്ക് തുണിയുടെ മഷി ആഗിരണം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ പോസ്റ്റ്-ചികിത്സ നിറം ശരിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. തുണിയുടെ മഷി ആഗിരണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രീ-ചികിത്സ, മഷിയുടെയും ഫൈബറിൻ്റെയും സംയോജനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പോസ്റ്റ്-ചികിത്സ പോലെയുള്ള ന്യായമായ ഒരു പ്രക്രിയ പ്രക്രിയയിലൂടെ, വർണ്ണ വേഗത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
4.ഉപകരണ കൃത്യതയും നിയന്ത്രണവും: ബോയിൻ ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ പ്രിൻ്റ്-ഹെഡുകളും അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രിൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും ഫാബ്രിക്കിലെ മഷിയുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുകയും മഷി ഡ്രോപ്പ് വ്യതിയാനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തലിൽ നല്ല സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വർണ്ണ വേഗതയുടെ. ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ വർണ്ണ വേഗത എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നതിനെക്കുറിച്ച്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:
*ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്: ഫാബ്രിക്കിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഉചിതമായ സൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലെ, മഷിയിലേക്ക് തുണിയുടെ ആഗിരണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വർണ്ണ വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
*ശരിയായ മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കുക: ഫാബ്രിക് ഫൈബറിൻ്റെ തരവും അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗവും അനുസരിച്ച്, പരുത്തി, ചവറ്റുകുട്ട തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത നാരുകൾക്ക് സജീവമായ മഷി, പോളിസ്റ്റർ പോലുള്ള സിന്തറ്റിക് നാരുകൾക്കായി മഷി വിതറുക എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
*മെച്ചപ്പെടുത്തിയ പോസ്റ്റ്-ചികിത്സ: മഷിയുടെയും ഫൈബറിൻ്റെയും സംയോജനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും വർണ്ണ ഫാസ്റ്റ്നസ് ലെവൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനില ഫിക്സിംഗ്, സ്റ്റീമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ഫിക്സിംഗ് തുടങ്ങിയ പോസ്റ്റ്-ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
*കൃത്യമായ വർണ്ണ മാനേജ്മെൻ്റ്: കൃത്യമായ കളർ മാനേജ്മെൻ്റ് സോഫ്റ്റ്വെയറും പ്രിൻ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണവും ഉപയോഗിച്ച്, വർണ്ണ വേഗതയെ ബാധിക്കുന്ന അമിതമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റമോ മഷി ശേഖരണമോ ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായ അളവിൽ മഷി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
*പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണം: പ്രിൻ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ഉചിതമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും നിലനിർത്തുക, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുന്ന വർണ്ണ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വളരെ നനഞ്ഞതോ വരണ്ടതോ ആയ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അച്ചടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. സംഗ്രഹിക്കാനായി,ബോയിൻ ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ്ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വർണ്ണ വേഗതയുണ്ട്, മുകളിൽ പറഞ്ഞ തന്ത്രങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, പ്രിൻ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദൈർഘ്യവും സൗന്ദര്യവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.