ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း။ပုံနှိပ်ခေါင်းများ ၏အဓိကဖြစ်ပါသည်။ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်း။နည်းပညာ၊ တည်ငြိမ်မှုပုံနှိပ်ခေါင်းများ ပုံနှိပ်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ဟိရီကိုပုံနှိပ်ခေါင်းများmainstream ribbon တပ်ဆင်ထားသည်။တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်စက် of Boyin အသုံးပြုရာတွင် ကောင်းမွန်ရုံသာမက၊ရီကိုပုံနှိပ်ခေါင်းများဒါပေမယ့်လည်း မြန်နှုန်းမြင့် လည်ပတ်မှုအောက်မှာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အစွမ်းထက် ထိုးဖောက်မှု အမျိုးမျိုးကိုလည်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။မင်၊. ဒစ်ဂျစ်တယ် အထည်အလိပ် ပုံနှိပ်စက်ပုံနှိပ်ခြင်း "ပလပ်" နှင့် "လိုင်း ကွဲလွဲမှု နှစ်ခု တူညီသော်လည်း အကြောင်းရင်းနှင့် ကုသရေးနည်းလမ်းများမှာ ကွဲပြားပါသည်။ စက်ကိရိယာများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ဤအခြေအနေနှစ်ခုကို မှန်ကန်စွာ ပိုင်းခြား၍ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ ချောမွေ့စွာ ထုတ်လုပ်မှုသေချာစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ သို့ဆိုလျှင် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ခွဲခြားမည်နည်း။ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်စက်ပလပ်နဲ့ လိုင်းပျက်နေသလား?
1.ပလပ်
Plug သည် များသောအားဖြင့် ရည်ညွှန်းသည်။ပုံနှိပ်ခေါင်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းဆိုသည်မှာ မင်ဂျက်အပေါက်ကို မှင်ခြောက် သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများဖြင့် ပိတ်ဆို့ထားသောကြောင့် ပုံနှိပ်ခေါင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မှင်အမှုန်အမွှားများကို မဖြန်းနိုင်ပါ။ ဤကိစ္စတွင်၊ ပုံနှိပ်ပုံစံသည် မညီမညာသော အရောင်တုံးများ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းများ ပျောက်ဆုံးနေနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် ၎င်းကို လုံး၀ ရိုက်နှိပ်၍မရပါ။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းစက်၏ ဦးခေါင်းပလပ်ကို အချိန်အကြာကြီးအသုံးမပြုခြင်း၊ မှင်အရည်အသွေးပြဿနာများ၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆများကို သန့်ရှင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မှားယွင်းခြင်းစသည့် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။ ပရင့်ခေါင်းများကို အသုံးမပြုဘဲ လေနှင့် အချိန်အတော်ကြာ ထိတွေ့နေရသောကြောင့် မင်မျက်နှာပြင်သည် ခြောက်သွေ့လွယ်ပြီး မာကျောသော အခွံတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်သော မှင်များသည် ပုံနှိပ်ခေါင်းများကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည်။ ပရင့်ခေါင်းများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးသည် ပလပ်များကို တားဆီးရန် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်ပြီး သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မရှိခြင်းက ပိတ်ဆို့ခြင်းပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေနိုင်သည်။ လွန်ကဲသောအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအခြေအနေများသည် မှင်အခြေအနေအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ခြောက်သွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Boyin ဒစ်ဂျစ်တယ် အရောင်းနှင့် အရောင်းအပြီးတွင် ဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်အရ သန့်ရှင်းရေးအတွက် အထူးသန့်ရှင်းရေးအရည်ကို အသုံးပြုရန် လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်များ၏ အားလပ်ရက်များအပြင် Boyin သည်လည်း ဖောက်သည်များအား ပရင့်ခေါင်းများကို အစိုဓာတ်ထိန်းဆေးဖြန်းရန် ကြိုတင်အသိပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆရှိသော စက်ကိရိယာပတ်ဝန်းကျင်၊ ဖောက်သည်များ မလိုလားအပ်သော ဆုံးရှုံးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။
၂။လိုင်းချိုး
လိုင်းခွဲခြင်းဆိုသည်မှာ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆက်မပြတ်ဖြစ်သင့်သော၊ အကွက်အလပ်များ သို့မဟုတ် ပါးလွှာသောမျဉ်းကြောင်းများဖြစ်လာစေမည့် လိုင်းများ သို့မဟုတ် အရောင်အပိုင်းများပြတ်တောက်မှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ပရင့်ခေါင်းများသည် မှင်အမှုန်အမွှားများကို တသမတ်တည်းနှင့် မှန်မှန်ဖြန်းရန် ပျက်ကွက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းစက် ပရင့်ခေါင်းများ ကျိုးပေါက်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများစွာ ဖြစ်သည့် ပရင့်ခေါင်းများ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ဗို့အား မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ မှင်လမ်းကြောင်း စနစ် ပြဿနာများနှင့် မသင့်လျော်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ် ဆက်တင်များ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။ ရေရှည်အသုံးပြုမှုတွင်၊ ပရင့်ခေါင်းများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကြောင့် inkjet တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အားအတက်အကျသည် စပရေးရာဒရိုက်ပတ်လမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်ပြီး မှင်ဂျက်မဆက်ဖြစ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှင်ထောက်ပံ့မှုဖိအားမလုံလောက်ခြင်း၊ ဖန်သားပြင်ပိတ်ဆို့ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော မှင်လမ်းကြောင်းစနစ်ပြဿနာများသည် ပရင့်ခေါင်းများဆီသို့ မှင်များ၏ ပုံမှန်စီးဆင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မသင့်လျော်သော ဆော့ဖ်ဝဲလ်ဆက်တင်များ လျင်မြန်လွန်းသော ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော inkjet ကြိမ်နှုန်းကို ဖြစ်စေသည့် ဆက်တင်များမှာလည်း ချိတ်ဆက်မှု ပြတ်တောက်သွားနိုင်သည်။
ရောင်းချပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဗို့အားထောက်ပံ့မှုတည်ငြိမ်မှုကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိမည်ဖြစ်ပြီး မှင်လမ်းကြောင်းစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ စစ်ထုတ်သည့်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေကာ၊ ချောမွေ့သောမှင်ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေရန်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် inkjet မုဒ်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပုံနှိပ်ခြင်းဘောင်များကို ချိန်ညှိမည်ဖြစ်သည်။ ညွှန်ကိန်းများကို ဆက်တိုက်စစ်ဆေးပြီး ပရင့်ခေါင်းများ၏ အခြေအနေကို စီရင်ပါ၊ ပုံနှိပ်ခေါင်းများ ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်မှုအတွက်၊ ပရင့်ခေါင်းအသစ်များကို အစားထိုးရန် စဉ်းစားပါ။
အထက်ဖော်ပြပါနည်းလမ်းသည် ပလပ်နှင့် ကျိုးနေသောလိုင်းကို ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ အဓိကမှာ ဒစ်ဂျစ်တယ် ပုံနှိပ်စက်ကို မဝယ်ယူမီ ထုတ်လုပ်သူ၏ စက်ပစ္စည်းများ၏ အမှတ်တံဆိပ်ဂုဏ်သတင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် ခိုင်မာမှုကို ဂရုတစိုက် စဉ်းစားရန်ဖြစ်သည်။ ပလပ်သည် မကြာခဏ ကြီးမားသော ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျိုးသွားသော လိုင်းသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များ၏ အဆက်ပြတ်မှုကို ပိုမိုထင်ဟပ်စေသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ နမူနာပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု၏ သီးခြားစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဂရုတစိုက် နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ရှုပြီး အရောင်းအပြီးအဖွဲ့သည် စက်ချို့ယွင်းမှု၏ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာသည်။ Boyin ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာသည် ပုံစံ၏အရည်အသွေးနှင့် အထည်၏ကြာရှည်ခံမှုအလိုက် မှန်ကန်သောကြိုတင်လုပ်ဆောင်မှု၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အထည်၏ကြာရှည်ခံမှုအဆင့်များအလိုက် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံနှိပ်ခြင်းပုံစံသည် အထည်ကိုချက်ချင်းသော့ခတ်ကြောင်းသေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဖုန်းဆက်ပါ။Boyin က တိုးတက်နိုင်ပါတယ်။ဒစ်ဂျစ်တယ်အထည်အလိပ် ဆေးရောင်စုံမှင်များ၊ အရောင်တောက်ပမှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုကိုခံစားရသည်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးထုတ်ကုန်များ၊
အသေးစိတ်သိရှိလိုပါက Dee dee သို့ဖုန်းဆက်ပါ။: 18368802602 သို့မဟုတ်Eမေးလ်: sales01@boyinshuma.com