ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණ යන්ත්‍රයට තොග සෘජුවම

නිෂ්පාදන ප්රධාන පරාමිතීන්

පොදු නිෂ්පාදන පිරිවිතර

නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

Direct To Garment Fabric Printing උසස් නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය සඳහා උසස් inkjet තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ රෙදි සකස් කිරීමෙනි, ඉන්පසු නිරවද්‍ය තුණ්ඩ හරහා ජලය-පාදක තීන්ත භාවිතයෙන් මුද්‍රණය කරයි. තීන්ත කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා රෙදිපිළි පසුව සුව කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය අවම සැකසුම සහිත සංකීර්ණ, වර්ණවත් මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, එය කෙටි ධාවන සහ අභිරුචි ඇණවුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. තීන්ත සැකසීම් සහ මුද්‍රණ-හෙඩ් තාක්‍ෂණයේ නවෝත්පාදනයන් නිමැවුම් ගුණාත්මකභාවය සහ ද්‍රව්‍ය ගැළපුම වැඩි දියුණු කරයි.

නිෂ්පාදන යෙදුම් අවස්ථා

රෙදිපිළි, මුද්‍රණ සහ ඩයි කිරීමේ කර්මාන්තවල අදාළ වන අතර, Direct To garment Fabric Printing අභිරුචි ටී-ෂර්ට්, ඇඟලුම්, සහ පුද්ගලාරෝපිත තෑගි සඳහා භාවිතා වේ. සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිෂ්පාදනය කිරීමට එහි ඇති හැකියාව නිර්මාණකරුවන් සහ කුඩා ව්‍යාපාර අතර එය ජනප්‍රිය කරයි. අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟින්, එය විවිධ අංශ හරහා එහි ප්‍රවේශය පුළුල් කරමින් විවිධ රෙදි මත විශාල-ආකෘති මුද්‍රණය සඳහා වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදන පසු-අලෙවි සේවාව

විස්තීරණ පාරිභෝගික සේවාවට පෙර-විකුණුම් උපදේශනය, තාක්ෂණික සහාය, සහ අඛණ්ඩව පසු-අලෙවි රැකවරණය ඇතුළත් වේ. නියෝජිත ජාලයක් ස්ථාපනය සහ නඩත්තුව සඳහා කලාපීය සහාය සහතික කරයි.

නිෂ්පාදන ප්රවාහනය

ඉන්දියාව, ඇමරිකා එක්සත් ජනපදය සහ තුර්කිය ඇතුළුව රටවල් 20කට අධික ප්‍රමාණයකට ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම නැව්ගත කිරීම. නියමිත වේලාවට සහ ආරක්ෂිතව පැමිණීම සහතික කරමින් දේශීය නියෝජිතයන් බෙදාහැරීම් කළමනාකරණය කරයි.

නිෂ්පාදන වාසි

• Ricoh G7 මුද්‍රණය-හෙඩ්ස් සමඟ අධි-වේග නිෂ්පාදනය
• කපු සහ මිශ්‍ර ඇතුළු පුළුල් රෙදිපිළි අනුකූලතාව
• පරිසර හිතකාමී ජලය-පාදක තීන්ත

නිෂ්පාදන නිතර අසන පැන

1. එය මුද්රණය කළ හැකි රෙදි මොනවාද?

   මෙම යන්ත්‍රය කපු සහ කපු මිශ්‍රණ මත හොඳම මුද්‍රණය කරයි, කෘතිම රෙදි සඳහා විකල්ප තිබේ.

2. අඳුරු රෙදිපිළි සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

   අඳුරු රෙදි සඳහා, වර්ණ කම්පනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සුදු යටි පාදයක් භාවිතා කරයි.

3. තීන්ත සැකසීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද?

   තීන්ත පද්ධතිය පෙර-පටවා ඇති කාට්රිජ් හෝ තොග තීන්ත පද්ධති සඳහා විකල්ප සමඟ ස්වයංක්‍රීය වේ.

4. නඩත්තු කළමනාකරණය කරන්නේ කෙසේද?

   අවම නඩත්තු අවශ්‍යතා සඳහා ස්වයංක්‍රීය හිස් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ.

5. අවශ්ය මෘදුකාංග මොනවාද?

   බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා Neostampa, Wasatch සහ Texprint සමඟ අනුකූල වේ.

6. සැකසුම පිරිවැය-කුඩා ඇණවුම් සඳහා ඵලදායීද?

   ඔව්, අවම සැකසුම් කාලය සහ පිරිවැය කුඩා, අභිරුචි ඇණවුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

7. යන්ත්‍රය බලශක්ති-කාර්යක්ෂමද?

   ඔව්, ≦25KW බල ශ්‍රේණිගත කිරීමක් සහිතව, එය කාර්යක්ෂම බලශක්ති භාවිතය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.

8. මුද්‍රණ ක්‍රියාවලිය කෙතරම් වේගවත්ද?

   එය 2-pass ප්‍රකාරයේදී 250㎡/h දක්වා වේගයක් ලබා ගනී.

9. විශේෂ පාරිසරික අවශ්‍යතා තිබේද?

   ප්‍රශස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා 18-28°C සහ 50-70% ආර්ද්‍රතාවය තුළ ක්‍රියා කරන්න.

10. වගකීම් කොන්දේසි මොනවාද?

    විස්තීරණ වගකීම් අමතර විකල්ප සමඟ අමතර කොටස් සහ සේවා ආවරණය කරයි.

නිෂ්පාදන උණුසුම් මාතෘකා

1. ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණය සඳහා සෘජු යෙදුම් පුළුල් කිරීම

   අභිරුචි ඇඟලුම්වල සිට විශාල-ආකෘති රෙදිපිළි දක්වා, Direct To garment Fabric Printing කර්මාන්තය එහි නම්‍යශීලීභාවය සහ ඉහළ-ගුණාත්මක නිමැවුමකින් පරිවර්තනය කරයි. තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, එහි යෙදීම් අඛණ්ඩව වර්ධනය වන අතර එය නවීන රෙදිපිළි නිෂ්පාදනය සඳහා මූලික ගලක් බවට පත් කරයි.

2. සෘජුවම ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණය සඳහා තීන්ත තාක්ෂණයේ නවෝත්පාදන

   ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සූත්‍රවල මෑත කාලීන වර්ධනයන්, සෘජු ඇඳුම් රෙදි මුද්‍රණයේ මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය සහ රෙදිපිළි අනුකූලතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. විවිධ කර්මාන්ත හරහා එහි වර්ධනය වන ජනප්‍රියත්වයට මෙම නවෝත්පාදනයන් ප්‍රධාන වේ.

3. කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණයට සෘජු බලපෑම

   ඩිරෙක්ට් ටු ගාමන්ට් රෙදි මුද්‍රණය ක්‍රීඩා පිටිය මට්ටම් කරයි, විශාල බඩු තොග අවශ්‍යතාවයකින් තොරව පුද්ගලීකරණය කළ නිෂ්පාදන පිරිනැමීමෙන් කුඩා ව්‍යාපාරවලට තරඟ කිරීමට ඉඩ සලසයි. එහි භාවිතයේ පහසුව සහ දැරිය හැකි මිල නිසා එය වෙළෙඳපොළ තුළ කඩාකප්පල්කාරී බලවේගයක් බවට පත් කරයි.

4. Screen Printing සහ Direct To Garment Fabric Printing සංසන්දනය කිරීම

   තිර මුද්‍රණය විශාල-පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ ආධිපත්‍යය දරන අතර, ඩිරෙක්ට් ටු ගාමන්ට් රෙදි මුද්‍රණය කෙටි ධාවන සහ අභිරුචිකරණයේදී විශිෂ්ටයි. සෑම ක්රමයක්ම එහි ශක්තීන් ඇත, නමුත් ඒකාබද්ධව, ඔවුන් නවීන මුද්රණ අවශ්යතා සඳහා පුළුල් විසඳුම් ලබා දෙයි.

5. ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණයට සෘජුවම පාරිසරික සලකා බැලීම්

   Direct To Garment Fabric Printing හි ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත සහ අවම අපද්‍රව්‍ය භාවිතය සම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා පරිසර හිතකාමී විකල්පයක් බවට පත් කරයි. තිරසාර ප්‍රවණතා වර්ධනය වන විට, කර්මාන්තය තුළ එහි වැදගත්කම තවදුරටත් වැඩි වනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.

6. ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණ තාක්ෂණයට සෘජුවම අනාගත ප්‍රවණතා

   වේගය, වර්ණ පරාසය සහ රෙදිපිළි ගැළපුමෙහි අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සමඟ, Direct To garment Fabric Printing හි අනාගතය බලාපොරොත්තු සහගත බව පෙනේ. මෙම දියුණුව රෙදිපිළි මුද්‍රණයේ කළ හැකි දේවල සීමාවන් ඉදිරියට ගෙන යනු ඇත.

7. සෘජු ඇඳුම් රෙදි මුද්‍රණය සඳහා නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම

   සුදුසු යන්ත්‍රය තෝරාගැනීමේදී වේගය, රෙදි වර්ග සහ පිරිවැය වැනි සාධක සලකා බැලීම ඇතුළත් වේ. විකල්ප පුළුල් වන විට, ව්‍යාපාර ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන විසඳුම් සෙවීමට වඩා හොඳින් සන්නද්ධ වේ.

8. පිරිවැය විශ්ලේෂණය: සෘජුවම ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණයට එදිරිව සාම්ප්‍රදායික ක්‍රම

   Direct To Garment Fabric Printing සඳහා මූලික සැකසුම් පිරිවැය වැඩි විය හැකි අතර, කෙටි ධාවන සහ අභිරුචි වැඩ වලදී එහි කාර්යක්ෂමතාවය දිගු-කාලීන ඉතුරුම් ලබා දෙයි. මෙම පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ විශ්ලේෂණය ඔවුන්ගේ මුද්‍රණ ක්‍රම තීරණය කරන ව්‍යාපාර සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

9. ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණයට සෘජුවම සහ මුද්‍රණයේ-ඉල්ලුමේ නැගීම

   Direct To garment Fabric Printing වලට ස්තුති වන්නට මුද්‍රණය-මත-ඉල්ලුම් සේවා දියුණු වී ඇත, ව්‍යාපාරවලට ඉක්මන් හැරවුම් කාලයන් සමඟ අභිරුචි නිෂ්පාදන පිරිනැමීමට හැකි වේ. පුද්ගලීකරණය කළ භාණ්ඩ සඳහා පාරිභෝගික ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට මෙම ප්‍රවණතාවය දිගටම පවතිනු ඇත.

10. සෘජු ඇඟලුම් රෙදි මුද්‍රණය හරහා ව්‍යාපාර මෙහෙයුම් වැඩිදියුණු කිරීම

    Direct To Garment Fabric Printing ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ව්‍යාපාරවලට මෙහෙයුම් විධිමත් කිරීමට, ඉන්වෙන්ටරි පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ අවශ්‍ය සේවා සැපයීමට හැකිය. මෙම නම්‍යශීලීභාවය පරිවර්තනීය වේ, විශේෂයෙන්ම තරඟකාරී වෙළඳපල තුළ SMEs සඳහා.

රූප විස්තරය